Поддержание одинакового цвета чернил в партиях или даже нескольких партиях печатных материалов является фундаментальным требованием и серьезной проблемой при печати. Для производителей цвет упаковки стал важнейшим средством идентификации продукта и символом (даже фирменным цветом компании). Потребители могут распознать красный цвет Coca-Cola, оранжево-желтый - стирального порошка Tide и цвета многих других продуктов. Если упаковка продукта выглядит непоследовательной, потребители могут заподозрить нестабильное качество продукта или даже усомниться в его подлинности. Поэтому известные компании придают большое значение цвету упаковки своей продукции, требуя, чтобы цвет чернил был одинаковым.

Однородность цвета является относительной. Сложно строго контролировать различия в цвете внутри одной и той же партии, а еще сложнее строго контролировать различия в цвете между большими партиями или разными партиями. Для глубокой печати гибкой пластиковой упаковки часто требуется несколько партий и печать большого объема, поэтому контроль разницы цветов является важной задачей для компаний, занимающихся печатью гибкой пластиковой упаковки.

I. Чернила

Чернила являются одним из основных факторов, определяющих консистенцию цветов на печати. Сами чернила также различаются по цвету в пределах одной и той же партии и между разными партиями, что является важным показателем качества чернил.

Чтобы решить проблему разницы в цвете при глубокой печати на пластике, в первую очередь необходимо выбрать чернила стабильного качества и без отклонения оттенка. Лучше всего использовать одну и ту же порцию чернил для каждой серии отпечатков (а в идеале - сразу готовить полное количество цветных чернил), так как трудно гарантировать одинаковый оттенок в разных партиях. Если отклонение оттенка чернил слишком велико, становится трудно контролировать цветовые характеристики чернил другими способами, особенно при печати с использованием тональных градаций.

Во-вторых, количество чернил, добавляемых в чернильницу каждый раз во время печати, должно быть небольшим, чтобы обеспечить частое пополнение. Это особенно важно для дизайнов с низкой интенсивностью нанесения краски. При одновременном добавлении слишком большого количества чернил они окисляются и становятся несвежими после длительного пребывания на воздухе; например, старые черные чернила приобретут сероватый оттенок и не будут такими черными, как новые; старые красные чернила приобретут темно-красный цвет и не будут такими яркими, как новые чернила. Во время печати также необходимо строго контролировать скорость испарения смеси растворителей, используемых в красках. Если скорость испарения слишком высока, скорость переноса краски может снизиться, что повлияет на цвет печатной продукции.

Кроме того, при использовании двухкомпонентных чернил необходимо тщательно перемешивать и часто готовить небольшие партии. В противном случае трудно поддерживать стабильную вязкость чернил и могут возникнуть другие дефекты печати.

II. Ракель

Положение контакта, угол наклона и давление скребка с печатающим цилиндром оказывают существенное влияние на цвет печатной продукции, особенно на неглубоких участках. В идеале, скребок должен оставаться в одном и том же положении на протяжении всего процесса печати. Однако в силу различных причин положение, угол наклона и давление скребка необходимо регулировать во время печати. Поэтому мы должны понимать влияние этих изменений на цвет отпечатка и принимать соответствующие меры.

Положение контакта между ракелем и печатным цилиндром определяет расстояние между точкой контакта ракеля и печатной формы и точкой оттиска. Это расстояние следует регулировать в зависимости от скорости печати, вязкости краски, глубины ячейки и качества печатной формы. Как правило, чем больше это расстояние, тем быстрее высыхают чернила в ячейках и тем ниже скорость переноса чернил. С точки зрения влияния на качество печати, это равносильно частичному выцветанию чернил. Большее расстояние также определяет адаптируемость чернил. И наоборот, меньшее расстояние приводит к относительно более высокой скорости переноса краски, но это также может привести к переносу некоторых тонких линий с печатной формы на подложку.

Угол наклона лезвия doctor - это угол между касательной в точке контакта лезвия doctor с печатающим цилиндром и самим лезвием doctor. Увеличение угла наклона лезвия doctor облегчает соскабливание краски с печатной формы, что позволяет получать четкие изображения и текст. Однако это также может привести к образованию слишком тонкого слоя краски, ухудшению блеска красочной пленки и потенциальному повреждению печатного цилиндра. И наоборот, уменьшение угла наклона лезвия doctor приводит к образованию более толстого слоя краски и улучшению блеска печати, но края и углы изображений более подвержены размытию.

Давление лезвия Doctor blade также влияет на цвет чернил; при более высоком давлении чернила получаются светлее, в то время как при более низком давлении чернила получаются темнее.